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冷凍機保養(yǎng)與維修
正確的維護和及時的維修有利于保證水冷半封閉螺桿型冷凍機組時刻處于最佳狀態(tài)，保持最高效率，延長機組的壽命。維護指的是對機組的預(yù)防性保養(yǎng)，維修指的是對產(chǎn)故障的機組所做的修理。客戶有責(zé)任根據(jù)本章及本手冊的要求定制維護規(guī)程，指定合格設(shè)備管理工程師專門的機組操作員進行機組的日常維護和定期維護。機組的維修工作應(yīng)由有資格的維修機構(gòu)進行。在機組保修期之后可與合美制冷設(shè)備有限公司的當(dāng)?shù)乜头?wù)部達成機組保養(yǎng)協(xié)議，以保證得到及時有效的修理而讓機組長期可靠地運行。小心再機組保修期內(nèi)不正確的維護而導(dǎo)致的機組維修將導(dǎo)致用戶額外費用的支出。
機組的維護保養(yǎng)工作的最基礎(chǔ)性的工作是每天以適當(dāng)?shù)臅r間間隔（例如一小時）真實地記錄機組的運行參數(shù)，填寫機組運行參數(shù)表。運行參數(shù)表可以參照《運行參數(shù)記錄表》編制客戶自己合適的格式。真實而且完整的運行參數(shù)記錄有助于分析機組運行的可能發(fā)展趨勢，有助于及時發(fā)現(xiàn)和預(yù)測機組可能要出現(xiàn)的問題，做到防范于未然。例如通過對一個月的操作記錄分析對比可能會發(fā)現(xiàn)組的冷凝溫度與冷卻水出水溫度差值有不斷增大的趨勢，這種趨勢說明冷卻水可能較臟或者硬度較高，冷凝器的管束正在不斷結(jié)垢，需要對誰進行軟化處理或清洗管束，注意：保存機組調(diào)試時正常運行的參數(shù)記錄非常有用，可以用這個記錄作為基準(zhǔn)與以后的運行記錄進行比較來發(fā)現(xiàn)問題的趨勢。
機組的維護保養(yǎng)工作的最基礎(chǔ)性的工作是每天以適當(dāng)?shù)臅r間間隔（例如一小時）真實地記錄機組的運行參數(shù)，填寫機組運行參數(shù)表。運行參數(shù)表可以參照《運行參數(shù)記錄表》編制客戶自己合適的格式。真實而且完整的運行參數(shù)記錄有助于分析機組運行的可能發(fā)展趨勢，有助于及時發(fā)現(xiàn)和預(yù)測機組可能要出現(xiàn)的問題，做到防范于未然。例如通過對一個月的操作記錄分析對比可能會發(fā)現(xiàn)組的冷凝溫度與冷卻水出水溫度差值有不斷增大的趨勢，這種趨勢說明冷卻水可能較臟或者硬度較高，冷凝器的管束正在不斷結(jié)垢，需要對誰進行軟化處理或清洗管束，注意：保存機組調(diào)試時正常運行的參數(shù)記錄非常有用，可以用這個記錄作為基準(zhǔn)與以后的運行記錄進行比較來發(fā)現(xiàn)問題的趨勢。
日常維護
1.每天按規(guī)定的程序執(zhí)行開機和停機順序
2.按一定的時間間隔記錄機組運行參數(shù)
3.機組開始運行24小時后對冷凍，冷卻水過濾器清洗一次。
4.通過控制柜上壓力表顯示機組的蒸發(fā)器的冷凝器壓力，根據(jù)壓力溫度對照表，檢查蒸發(fā)溫度和冷凍水出水溫度的差值、冷凝溫度和冷卻水出水的溫度差值。
5.注意它們的變化趨勢，蒸發(fā)壓力讀數(shù)一般應(yīng)在200-550KPA的范圍內(nèi)。冷凝壓力一般應(yīng)在1300-1800KPA的范圍內(nèi)。溫度值一般應(yīng)在1-3度范圍內(nèi)。
6.檢查制冷劑過濾干燥器，如果發(fā)現(xiàn)過濾干燥器出口位置有結(jié)霜現(xiàn)象，則說明存在堵塞，這個現(xiàn)象通常伴隨蒸發(fā)壓力過低以及蒸發(fā)溫度與冷凍水出水溫度差值增
7.大的現(xiàn)象，應(yīng)注意及時更換制冷劑過濾干燥器。
8.檢查油箱中的油位，正常的油位一般應(yīng)在視鏡的中部位置，如果發(fā)現(xiàn)油位有較大的下降，應(yīng)及時添加冷凍油
9.遇到任何停機故障都應(yīng)引起重視，分析原因。在通知合美制冷有限公司客服部處理之前，結(jié)合本手冊的故障進行分析，可能有助于問題解決。
定期維護
小心為防止因接觸運轉(zhuǎn)部件或接觸帶電部位而導(dǎo)致人員傷亡，維護檢查前應(yīng)斷開主電源并在開關(guān)位置懸掛明顯的禁止合閘標(biāo)志！定期維護包括每周、每月、每季度、每半年、每年的維護保養(yǎng)，客戶參照下述內(nèi)容制定科學(xué)的定期維護計劃并認真地予以執(zhí)行，對預(yù)防問題出現(xiàn)能夠起到非常重要的作用。
每周的維護
1.檢查分析運行參數(shù)記錄表。
每月的維護
1.檢查分析運行參數(shù)記錄表
2.檢查電源接線的緊固件螺栓有無松動
3.檢查機組各運動部件有無雜音，運行是否正常
4.檢查制冷系統(tǒng)的高，低壓力值是否正常
5.檢查各電機運行電流、機組的絕緣電阻是否正常
6.檢查干燥過濾器及視鏡是否正常，如過濾器出口結(jié)霜，表面過濾器臟堵，需清潔濾網(wǎng).
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